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源鹏五金拉伸模具定做，更***的处理

五金拉伸模具定做通过对原材料进行表面处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理，使被成形材料表面形成一层非金属膜层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种方法往往成本较高，并需要添加另外的生产设备和增加生产工序。源鹏五金拉伸模具定做，值得客户信赖（1）进行材料（产品材料，模具材料）方向的研讨。尽管这种方法有时有些效果，实际生产中应用却很少。

在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。源鹏五金拉伸模具定做，技术更***，采用更好的工艺，制造出质量更优的五金拉伸模具定做。对于生产线，通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，此方法一般成本也很高，还会产生大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP（极压）添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。

源鹏五金拉伸模具定做，让客户满意

源鹏五金拉伸模具定做渗硫技术具有较高的减牵陛能，在一些场合也取得了较好的效果，但对于负荷较大的成形类模具，效果有限。采用合适的铜基合金也可解决工件的拉伤问题，但铜基合金一般硬度较低，易出现磨损超差，在大批量生产的情况下，这种材料的***较低。表面超硬化处理是指化学气相沉积、物理气相沉积、物理化学气相沉积、覆层处理。这几种表面处理的共同特点是都可以在工件表面形成2 000 HV以上的硬化层，并具有极高的耐磨抗咬合等性能。实践证明，化学气相沉积、覆层处理技术是目前解决工件拉伤效果很好的方法。而经物理气相沉积(PVD)和物理化学气相沉积的工件，虽然其表面硬度也可达到2 000-3 000 HV，甚至更高，表面硬化层也具有极高的耐磨、抗拉伤性能，但由于其膜基结合力较CYD和TD覆层处理差距较大，往往在使用过程中过甲脱落，发挥不出表面超硬化层的性能特点，因此这两种方法除在载荷较小的情况下有可能具有效果，一般的成形类模具很难有满意的效果。

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五金拉伸模具定做，源鹏您的好选择

源鹏电子科技有限公司生产的五金拉伸模具定做要合理地确定工步数：连续模的工步数等于分解的单工序之和，如冲孔—落料连续模的工步数，通常是等于冲孔与落料两个单工序之和。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分构成：正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他。但为了增加冲模的强度和便于凸模的安装，有时可根据内孔的数量分几步完成。其工步数的确定原则，主要是在不影响凹模强度的原则下，其工步数选用得越少越好，工步数越少，累积误差越小，则所冲出的工件尺寸精度越高。在冲孔与落料工序次序安排时，应把冲孔工序放在前面，这样不但可以确保带料的直接送进，而且又可借助冲好的孔来作为导正定位孔，以提高工件的精度。但在与某些弯曲后的尺寸或某突出部分位置成关联尺寸时，就要根据实际确定冲孔的位置。

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